LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化非人工气（LNG）是为重要的清洗自然发热能源，服务业链普遍存在不错的自然发热能源的提升情况。一边面，LNG能整体会发生很多中高温作业废热；别的边面，LNG气化炉操作过程脱离出巨量高品行冷能。将等本身被短缺的废热与冷能可以有效环保再生资源回收灵活运用，对的提升LNG服务业链的功效、减轻运行成本投入和下降情况关系都具有着现实情况市场价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相应传统化水水汽循环往复法，ORC采取低熔点有机质工质（如环戊烷、R245fa等）看做循环往复法工质，有着系统软件形式相应简易、执行平稳、安会高朝和不适用热原热度位置广等好处。
给出各种的工质取舍和程序机械性能提升，ORC程序可建立10%-15%的废能量交流电被转换率。ORC程序怎么能高效率的平衡作业，里面的热更换系统机械性能无比重要的。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热交换器（PFHE）及板壳式热交换器（Shell Plate HX），结构设计紧促、导热性能参数优良且压力管道工作能力强，能以为ORC程序的减压蒸馏器、回热器和冷却器。
在某LNG运输船只楼盘中，沈氏科学技术展示 的PFHE打火器取得成功软件于240℃/40 Bar工况法，极有效率净化处理最大功率达12,000 kW的环戊烷工质蒸发掉期间。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能公司数码打印集成运放条式空冷器器（PCHE）和板壳式空冷器器这几类效率高空冷器器，就能完全满足需要LNG及乙烷等底温射流冷能在各类多样化APP的场景下对空冷器机械效率高、紧奏型、可靠性的新技术规定。
沈氏创新科技板壳式热交换器根据了板试热交换器极有效率与管壳式热交换器耐超高压低压、耐宽温域的的优势，亦是具备条件高品质的承受压力工作专业能力和大热度气体解决工作专业能力，并提供了几种铝合金在材质首选以满意耐的腐蚀、耐温度等苛求生产要求，适宜于里面大热度、中超高压低压的工艺流程冷能的回收利用场地。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
